電線(xiàn)電纜的制造與大多數機電產(chǎn)品的出產(chǎn)辦法是完全不同的，全部電線(xiàn)電纜都是從導體初步加工,在導體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護層等而制成電線(xiàn)電纜產(chǎn)品。下面就由珠江電纜給我們說(shuō)明電線(xiàn)電纜制造的底子工藝流程吧。

 

珠江電纜中壓電纜 鎧裝電纜YJV22 8.7/15kv

 

1、銅、鋁單絲拉制

 

拉絲是制造電線(xiàn)電纜的首道工序。電線(xiàn)電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，運用拉絲機通過(guò)一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長(cháng)度增加、強度前進(jìn)。

 

2、單絲退火

 

退火工序關(guān)鍵是根絕銅絲的氧化。銅單絲在加熱到必定的溫度下，以再結晶的辦法來(lái)前進(jìn)單絲的耐性、下降單絲的強度，以符合電線(xiàn)電纜對導電線(xiàn)芯的要求。

 

3、導體的絞制

 

為了前進(jìn)電線(xiàn)電纜的柔軟度，以便于敷設設備，導電線(xiàn)芯采用多根單絲絞合而成。從導電線(xiàn)芯的絞合辦法上，可分為規矩絞合和非規矩絞合。非規矩絞合又分為束絞、同心復絞、特別絞合等。

 

為了減少導線(xiàn)的占用面積、縮小電纜的幾何標準，在絞合導體的一同選用緊壓辦法，使一般圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體首要應用在電力電纜上。

 

4、絕緣擠出

 

塑料電線(xiàn)電纜首要選用擠包實(shí)心型絕緣層，塑料絕緣擠出的首要技術(shù)要求：

 

1.偏疼度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產(chǎn)品結構標準及其偏差值在標準中均有明晰的規矩。

 

2.光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量上的問(wèn)題

 

3.細密度：擠出絕緣層的橫斷面要細密強健、不準有肉眼可見(jiàn)的針孔，根絕有氣泡的存在。

 

5、成纜

 

關(guān)于多芯的電纜為了承認和確保成型度、減小電纜的外形，一般都需求將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多選用無(wú)退扭辦法。成纜的技術(shù)要求：一是根絕異型絕緣線(xiàn)芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。

 

大部分電纜在成纜的一同伴隨其他兩個(gè)工序的結束：一個(gè)是填充，確保成纜后電纜的圓整和安穩；一個(gè)是綁扎，確保纜芯不懈怠。

 

6、內護層

 

為保護絕緣線(xiàn)芯不被鎧裝所疙傷，需求對絕緣層進(jìn)行恰當的保護，內護層分：擠包內護層（隔絕套）和繞包內護層（墊層）。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進(jìn)行。

 

7、裝鎧

 

敷設在地下電纜，工作中或許承受必定的正壓力作用，可選擇內鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場(chǎng)合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中），應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。

 

8、外護套

 

外護套是保護電線(xiàn)電纜的絕緣層防止環(huán)境要素腐蝕的結構部分。外護套的首要作用是前進(jìn)電線(xiàn)電纜的機械強度、防非物理性腐蝕、防潮、防水、阻遏電纜燃燒等才華。根據對電纜的不一樣的要求運用擠塑機直接擠包塑料護套。

 

通過(guò)以上的介紹，我們關(guān)于電線(xiàn)電纜的制造工藝流程有了底子的了解，終究提示一下我們，并不是全部的電線(xiàn)電纜都符合國家標準，所以在選購地線(xiàn)時(shí)必定要購買(mǎi)有質(zhì)量確保及國標認證的產(chǎn)品。為了前進(jìn)家中電路的安全性，珠江電纜建議我們運用低煙無(wú)鹵阻燃電纜作為家裝電線(xiàn)。珠江電纜一貫運用高純度無(wú)氧銅作為線(xiàn)芯根絕過(guò)載的發(fā)生，一同運用自主研發(fā)的環(huán)保材料作為絕緣，大大減小了漏電短路的風(fēng)險，作為地線(xiàn)運用更為您的家人帶來(lái)多重保護，這樣符合國標的線(xiàn)纜才華真實(shí)地確保我們的生命安全。切不可抱有走運的心思，一旦發(fā)生意外，追悔莫及！